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橡胶着色剂不只是“着色”

发布时间:2018-08-09 浏览:404
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五颜六色的橡胶制品充斥着我们的生活,其中不乏再生胶制品。提到再生胶,人们可能会想起黑乎乎的轮胎,毕竟以废轮胎为原料加工而成的轮胎再生胶是用量最大、用途最广的产品。但是实际上除了黑色,再生胶还有其它的颜色。不论是哪种颜色的再生胶,在生产橡胶制品的时候都可能会用到着色剂,它可以将再生胶制品颜色变得亮丽多彩,以便于区分或引人注意。但其实着色剂的作用不仅仅是“着色”,它有很多作用。

延长再生胶制品使用寿命
      再生胶制品在一定的时间内具有良好的使用性能,这个时间即为再生胶制品的使用寿命。再生胶制品在使用过程中,尤其是一些长期暴露在室外的再生胶制品比如再生胶电线电缆、室外体育设施等,会经历严寒酷暑,受到氧气、臭氧、光照、气候变化等影响,以致于缩短使用寿命。合理的使用橡胶着色剂如着色剂炭黑,本身对光照、气候有一定的抵抗作用,因此可以提高再生胶制品的耐光、耐候性能,延长制品使用寿命。

增强再生胶制品导电性能
      再生胶与橡胶一样,作为弹性体导电性能较弱,即使是以极性废丁腈胶为原料加工而成的丁腈再生胶的导电性能也可能满足不了橡胶制品的性能需求,这时候并用着色乙炔炭黑,就可以明显提高丁腈导电橡胶制品的导电性能。

提高再生胶制品耐热性能
      很多再生胶制品都可能会工作在高温环境中,因此需要具备良好的耐热性,再生胶中的三元乙丙再生胶、丁基再生胶就具备良好的耐热性。但是有些再生胶制品的抵抗高温的性能不是十分理想,这时候,除了添加耐热氧防老剂之外,还可以在再生胶制品配方中加入一些无机着色剂,如氧化铁红粉、金红石型钛白粉、氧化铬颜料、镉红、镉橙等,改善再生胶制品的耐热性能。

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